刀具路径常见问题解答

1、什么是数控加工？
数控加工就是将加工数据和工艺参数输入机床，机床的控制系统对输入信息进行运算与控制，并不断地向驱动系统发送运动脉冲信号，驱动系统将脉冲信号进行转换与放大处理，然后由传动机构驱动机床运动，从而完成零件加工。

2、数控加工一般包括那些内容？
1）对图纸进行分析，确定加工区域；
2）构造加工部分的几何形状；
3）根据加工条件，选择加工参数，生成加工路径；
4）刀具路径分析、模拟；
5）开始加工；

3、数控系统的控制动作包括那些？
1）主轴的起、停、转速、转向控制；
2）进给坐标轴的坐标、速度、进给方式（直线、圆弧等）；
3）刀具补偿、换刀、辅助动作（机台锁紧/松开、冷却泵等开关）；

4、常见的数控系统的有那些？
Funuc, Siemens, Fidia, Heidenhain, Fagor, Num, Okuma, Deckel, Mitsubishi

5、普通铣削和数控铣削的主要区别是什么？
普通铣削的进给运动以单轴运动为主，数控铣削实现了多轴联动。

6、数控铣削加工常用的刀具是哪些？
面铣刀、立铣刀、盘铣刀、角度铣刀、键槽铣刀、切断铣刀、成型铣刀。

7、数控加工中需要考虑的切削要素包括那些？
主要考虑的因素是最大切除效率和主轴转速，最大切削效率决定于进给速度、吃刀深度、侧向进给量；主轴转速影响切削速度、每齿每转进给量。

8、影响切削加工的综合因素包括那些？
1）机床，机床的刚性、功率、速度范围等
2）刀具，刀具的长度、刃长、直径、材料、齿数、角度参数、涂层等；
3）工件，材质、热处理性能、薄厚等；
4）装卡方式（工件紧固程度），压板、台钳等；
5）冷却方式，油冷、气冷等；

9、数控铣加工的如何分类？
一般按照可同时控制而且相互独立的轴数分类，常见的有两轴加工、两轴半加工、三轴加工、四轴加工、五轴加工。

10、四轴加工的对象是什么？
主要用于加工单个的叶轮叶片、圆柱凸轮等。